特征：铸件喷丸后表面会出现一层薄皮翘起，甚至脱落，用手可以容易抠掉，大小、面积和位置不固定的现象。这样的现象称为抛丸后起皮。
       产生原因：
       1、铸件没有压实，表面有冷隔、分层、气泡及合金流融合差等铸造缺陷。
       2、钢丸喷出速度过高。
       3、喷丸时间过长。
       4、挂件方式不合理，不稳固，互相磕碰。
       5、钢丸丸粒形状质量差，不圆滑。
       6、钢丸里含有尖锐杂志。
       排除措施：
       1、铸件表面暗。调整热法覆膜设备压铸工艺参数或设备参数。
       2、适当降低热法覆膜设备钢丸喷出速度。
       3、适当减小喷丸时间。
       4、采用合理挂具，保障铸件在喷丸过程固定，需要时可以采用夹具。
       5、购买形状规整的钢丸。
       6、筛选钢丸或替换钢丸。