铸件出现热裂问题的原因有哪些？
       车间在树脂砂设备生产铸钢件时，生产薄壁、形状复杂的铸钢件时，容易产生的一种缺陷是热裂。这是现在大部分厂家都会出现的一种产品缺陷。为了较好的解决铸件出现热裂现象，我们应该从树脂砂设备入手，发现热裂的根本原因。
       热裂纹是由于铸型的妨碍、铸件凝固的不均和金属固、液状态下的力学性能三者相互作用而发生的。
       1、生产薄壁铸钢件产生热裂纹的成因与型砂的高温性能有很大的关系，型砂的高温退让性和高温下铸件表面的增硫，是铸件产生热裂的主要原因。
       2、由于铸钢凝固时液一固两相区的区间较宽，树脂砂的抗压强度大，这样严重妨碍砂芯退让，因此树脂砂设备生产时易产生热裂缺陷。
       3、薄壁铸钢件的裂纹是在树脂砂获得退让性之前产生的，对于厚壁件因为是在树脂砂获得退让性之后才凝固收缩的，所以裂纹倾向不显。